Kaip nustatyti metalinio štampavimo mašinos slėgį

Aptikti a slėgįMetalinė štampavimo mašinayra pagrindinis žingsnis siekiant užtikrinti įprastą įrangos veikimą ir išvengti žalos ar gamybos problemų. Metalinio štampavimo mašinos slėgį galima aptikti šiais būdais:

1. Naudojant slėgio jutiklį

Slėgio jutiklio įrengimas: slėgio jutiklio įdiegimas hidraulinėje sistemoje arba štampavimo mašinos pneumatinė sistema gali stebėti mašinos darbinį slėgį realiu laiku.

Duomenų skaitymo duomenys: Prijungiant prie štampavimo mašinos valdymo sistemos, jutiklis išvys slėgio vertę, o operatorius gali perskaityti dabartinį darbinį slėgį per ekrano ar valdymo sistemą.

Kalibravimas ir priežiūra: Jutiklį reikia reguliariai kalibruoti ir tikrinti, kad būtų užtikrintas jo tikslumas ir stabilumas.

2. Naudojant slėgio matuoklį

Slėgio matuoklio montavimas: Įdėkite slėgio matuoklį pagrindiniame hidraulinės sistemos vamzdyne arba įdėkite jį į nurodytą alyvos ir dujų grandinių vietą.

Tiesioginis skaitymas: slėgio matuoklis rodo dabartinį sistemos slėgį per rodyklę arba skaitmeninį. Nustatykite, ar jis atitinka įprastą darbinio slėgio diapazoną, atsižvelgiant į slėgio matuoklio rodomą vertę.

Privalumai: slėgio matuoklį lengva įdiegti ir lengvai greitai aptikti.

Pastaba: pasirinkite tinkamą slėgio matuoklio diapazoną ir tikslumą, kad išvengtumėte matavimo klaidų.

3. Hidraulinės sistemos bandymai

Rankinis slėgio bandymas: Tai atliekama prijungiant slėgio matuoklį arba matavimo įtaisą prie hidraulinės grandinės ir atliekant presą bandymui. Stebėkite slėgio pokyčius bandymo metu, ypač esant skirtingam darbo krūviui.

Išanalizuokite slėgio svyravimus: patikrinkite, ar sistemoje yra nenormalių slėgio svyravimų, o tai gali reikšti tokias problemas kaip nuotėkiai, burbuliukai ar siurblio gedimai.

4. Naudokite CNC valdymo sistemas

Integruota slėgio stebėjimo funkcija: kai kurios moderniosMetalo antspaudų mašinosNaudokite CNC sistemas, kuriose galima aprūpinti įmontuotus slėgio jutiklius arba slėgio stebėjimo programinę įrangą, kad galėtumėte sekti ir įrašyti darbinį slėgį realiu laiku.

Skaitymas per valdymo pultą: Operatorius gali tiesiogiai stebėti ir sureguliuoti slėgį per CNC skydą, kad įsitikintų, jog įranga veikia tinkamame parametrų diapazone.

Įrašymo ir aliarmo funkcijos: Kai kurios sistemos palaiko duomenų registravimo ir aliarmo funkcijas. Kai slėgis viršija nustatytą diapazoną, sistema automatiškai aliarma primins operatoriui.

5. Slėgio bandymo įtaisas

Nustatykite standartinę slėgio bandymo procedūrą: daugelyje antspaudų mašinų yra standartiniai slėgio bandymo įtaisai, kurie paprastai apima slėgio valdymo vožtuvus, bandymo linijas ir matavimo instrumentus. Šie įrenginiai padeda operatoriams nustatyti slėgį, kai mašina veikia normaliai, ir užtikrina stabilią darbo aplinką.

Žingsniai: Naudokite bandomąją įrangą, kad atliktumėte slėgio bandymą, kad įsitikintumėte, jog įranga nėra perkrauta, nesandari ar netolygus slėgis.

6. Patikrinkite hidraulinės alyvos būseną

Alyvos aptikimas: hidraulinės alyvos temperatūra, klampumas ir švara tiesiogiai veikia štampavimo mašinos darbinį slėgį. Patikrinkite hidraulinės alyvos kokybę ir įsitikinkite, kad nėra drėgmės, priemaišų ar burbuliukų, trukdančių slėgio perdavimui.

Pakeiskite alyvą: reguliariai pakeiskite hidraulinę alyvą, kad sistemos slėgis būtų stabilus, ir išvengkite nenormalaus slėgio, kurį sukelia aliejaus pablogėjimas.

7. Imituoto apkrovos testas

Įkėlimas: Saugiomis sąlygomis imituoti apkrovos bandymai naudojami nustatant štampavimo mašinos darbinį slėgį realioje gamyboje. Tai padeda nustatyti štampavimo mašinos veikimą esant didelėms apkrovoms ir faktinėms darbo sąlygoms.

Santrauka: AptikimasMetalinė štampavimo mašinaGali būti pasiektas įdiegus slėgio jutiklius, naudojant slėgio matuoklius, hidraulinės sistemos bandymus, CNC sistemos stebėjimą ir kt. Reguliarus slėgio aptikimas ir stebėjimas gali ne tik užtikrinti įprastą įrangos veikimą, bet ir efektyviai išvengti įrangos pažeidimo ir pagerinti gamybos efektyvumą bei kokybę. Aptikimo proceso metu operatorius turėtų atkreipti dėmesį, kad užtikrintų matavimo įrangos tikslumą ir sistemos stabilumą.